في السنوات الأخيرة، شهدت صناعة آلات معالجة اللحوم نمواً سريعاً. تطورت العديد من الآلات تدريجياً من العمل اليدوي التقليدي إلى الآلات الآلية،تحرير العمل وتحسين الكفاءةوبالتالي، فإن العديد من مصانع معالجة الأغذية تتطلب بشكل متزايد معدات آلية وموحدة وكفؤة.أتمتة أجهزة القص تؤثر مباشرة على كفاءة خط الإنتاج بأكملهفي الماضي، لم يكن التقطيع اليدوي غير فعال فحسب، بل أدى أيضًا إلى ضعف سمك المنتج وإهدار المواد الخام.المزيد والمزيد من الشركات تحل محل شق اللحم اليدوي بقطع اللحم المجمد، مما يجعلها قطعة أساسية لا غنى عنها في خطوط إنتاج مصانع معالجة اللحوم.
أهمية عملية التقطيع في صناعة معالجة اللحوم واضحة من نفسها. تعاني طرق التقطيع اليدوي التقليدية من ثلاثة مشاكل رئيسية:
1انخفاض الكفاءة وارتفاع كثافة العمل: يجب على العمال العمل في درجات حرارة منخفضة لفترات طويلة ، والتي ليست بطيئة فحسب ولكن أيضا عرضة للتعب.
2. عدم مساواة السُمك والجودة غير المتسقة: التقطيع اليدوي يتأثر بشدة بالتجربة، مما يجعل من الصعب الحفاظ على سمك قطعة ثابت،تؤثر على مظهر ومذاق المنتج.
3إهدار المواد الخام الخطيرة: يمكن أن يؤدي قطع غير منتظم بسهولة إلى زيادة النفايات وتقليل استخدام اللحوم.
لمعالجة هذه المشكلات، بدأت مصانع تجهيز اللحوم في إدخال معدات قطع آلية.أصبحت بديلا مثاليا للقطع اليدوي.
شرائح اللحوم المجمدة هي جهاز مصمم خصيصًا لقطع اللحوم المجمدة أو المجمدة جزئيًا أو غير المجمدة بسرعة عالية ومتساوية.
على عكس أجهزة قطع اللحوم العادية، أجهزة قطع اللحوم المجمدة مجهزة بشفرات من سبيكة عالية القوة ونظام محرك قوي. يمكنها قطع اللحوم المجمدة دون ذوبان كامل،تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
اعتماداً على متطلبات المعالجة، يمكن تصنيف شرائح اللحوم المجمدة على النحو التالي:
1. أجهزة شق اللحوم المجمدة التلقائية بالكامل: تغذية تلقائية وشق وتفريغ ، مناسبة لمصانع معالجة اللحوم المتوسطة إلى الكبيرة.
2أجهزة قطع شبه أوتوماتيكية: يتم تفريغها يدويًا وقطعها تلقائيًا ، مناسبة للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم.
3أجهزة القص الأفقية والعمودية: يتم اختيار تصاميم مختلفة بناءً على تخطيط المصنع ومتطلبات الإنتاج.
في إنتاج اللحوم، سواء كان لحم خنزير، لحم الخنزير المقدد، شريحة لحم، أو اللحوم المجمدة بسرعة،أجهزة قطع اللحوم المجمدة تتحكم بدقة في سمك الشريحة ضمن نطاق 1mm30mm، ضمان مواصفات متسقة لكل شريحة، وتسهيل التعبئة التالية والطبخ.
عادةً ما تنتج شرائح اللحوم اليدوية التقليدية 4060 كجمًا للشخص الواحد في الساعة ، في حين أن أجهزة شرائح اللحوم المجمدة الآلية الحديثة يمكن أن تشق 5001500 كجم في الساعة.هذا يمثل زيادة أكثر من عشرة أضعاف في كفاءة الإنتاجبالنسبة لمصانع معالجة اللحوم الكبيرة والمتوسطة الحجم ، فإن هذا يعني زيادة القدرة الإنتاجية وأوقات التوصيل الأقصر.
مع أجهزة شق اللحوم المجمدة، يمكن الآن أن تقوم عملية شق اللحوم، التي كانت تتطلب قبل ذلك عدة عاملين، من قبل عامل واحد.حققت العديد من المصانع وفورات في العمالة بنسبة 30٪ إلى 50٪ من خلال هذه الترقية، مع الحد من المخاطر الصحية المرتبطة بالعمل لفترات طويلة في بيئات منخفضة درجة الحرارة.
آلة قطع اللحوم المجمدة تستخدم شفرات عالية الدقة ونظام قطع ثابت السرعةدون التأثير على جودة القطع بسبب تقلبات درجة الحرارةهذا ينطبق بشكل خاص عند إنتاج شرائح اللحوم في المقلاة الساخنة وشرائح لحم الخنزير المقدد وشرائح اللحوم الممرنة ، مما يؤدي إلى منتج نهائي أكثر توحيدًا وطبقاتًا وتحسين القدرة التنافسية في السوق.
ويمكن للقطع اليدوي التقليدي بسهولة أن ينتج حواف ورواح غير منتظمة، مما يؤدي إلى نفايات المواد الخام. توفر أجهزة قطع اللحوم المجمدة قطع دقيقة ومعدلات نفايات منخفضة،زيادة استخدام المواد الخام بنسبة 3٪ إلى 5٪، مما أدى إلى وفورات سنوية كبيرة في تكاليف اللحوم.
مصنع صناعة اللحوم الروسي الكبير يعالج حوالي 10 أطنان من لحم الخنزير والبقر المجمد يومياً.القطع اليدوي وطرق القطع الميكانيكية البسيطة كانت كثيفة العمالة وأدت إلى تقلبات كبيرة في الإنتاجفي عام 2024، أطلقت المصنع اثنين من أجهزة قطع اللحوم المجمدة الآلية بالكامل، مما أدى إلى تحويل نظام الإنتاج بالكامل في شهرين فقط.
التأثير الفعلي هو كما يلي:
| البند | قبل الترقية | بعد الترقية | تحسين |
| قدرة التعبئة في الساعة | ~ 600 كجم | ~ 1200 كجم | +100% |
| عدد العمال (قسم التعبئة) | 8 أشخاص | 3 أشخاص | ↓ حوالي 62.5% |
| العمل المساعد (ربط، تنظيف، تقليم، الخ) | 6 أشخاص | شخصين | ↓ حوالي 66.7% |
| معدل خطأ التعبئة (أكثر من ± 2٪) | 5% من الدفعات | < 1% من الدفعات | انخفضت بشكل كبير |
| الشكاوى بشأن فقاعات الهواء والفراغات | عالية | تقريباً صفر | تقريباً تم القضاء عليها |
| نفايات المواد الخام (التقطيع، الرفض، الخ) | حوالي 2 ٪ في اليوم | < 1% | خفضت بنسبة 1 ٪ |
| توفير إجمالي تكاليف العمل | حوالي 30% | تحقيق الهدف |
قال المسؤول عن المصنع: "في الماضي، كانت حلقة التقطيع عائق، مع العمل اليدوي البطيء والمعايير المتناقضة. الآن آلة واحدة يمكن أن تحل محل ثلاثة أشخاص،ويمكن أن تقطع بسرعة ودقةجودة المنتج مستقرة، وتحسن رضا العملاء بشكل ملحوظ".
يمكن للآلة أن تعمل بشكل مستمر ، وقطع مئات المرات في الدقيقة ، مما يحسن إلى حد كبير من إيقاع الإنتاج وتلبية احتياجات الطلبات الكبيرة.
يمكن ضبط السماكة مع نظام التحكم الذكي بدقة ± 0.3 ملم ، مما يضمن اتساق المنتج.
الجهاز بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، والذي يلبي معايير سلامة الأغذية. السكين وسطح الاتصال سهل التفكيك والتنظيف لتجنب التلوث المتبادل.
يمكن للجهاز قطع اللحوم المجمدة مباشرة عند -5 درجة مئوية إلى -18 درجة مئوية دون ذوبان كامل ، مما يتجنب فقدان المواد الغذائية ونمو البكتيريا.
بعض النماذج الراقية تدعم أنظمة التحكم في PLC وعمليات الشاشة اللمسية ، والتي يمكن أن توفر برامج قطع متعددة وتحقق التبديل السريع بين المنتجات المختلفة.
وبما أن اتجاه تطوير صناعة الأغذية العالمية أصبح واضحًا بشكل متزايد ، أصبحت الآلات الآلية لمعالجة الأغذية هي المعيار في مصانع معالجة اللحوم الحديثة.
قطعة اللحوم المجمدة ليست مجرد جهاز واحد، ولكن أيضا واحدة من الحلقات الرئيسية في سلسلة الإنتاج الآلي بأكمله.
تشمل اتجاهات التنمية المستقبلية:
ربط مع آلات ذوبان المياه والأنظمة الحزامية لتحقيق الإنتاج بدون طيار ربط مع معدات الوزن والتغليف لبناء خط إنتاج ذكي
أنظمة المراقبة والصيانة عن بعد تقلل من وقت التوقف وتحسن استخدام المعدات.
إن استخدام أجهزة قطع اللحوم المجمدة هو أكثر من مجرد تحديث للمعدات؛ فهو يمثل خطوة هامة لمصانع معالجة اللحوم نحو التصنيع الذكي.
فهو يساعد الشركات على زيادة قدرة الإنتاج وكفاءتها بشكل كبير، وتوفير تكاليف العمالة، ورفع معايير سلامة الأغذية مع الحفاظ على جودة المنتج المستقرة.
في سوق اللحوم العالمية المتزايدة التنافسية اليوم، أولئك الذين يمكنهم أن يكونوا رائدين في الإنتاج الآلي والموحد سيأخذون المبادرة في المستقبل.
مقطعات اللحوم المجمدة هي واحدة من أكثر الأجهزة عملية ومربحة في هذا التحديث الصناعي.
في السنوات الأخيرة، شهدت صناعة آلات معالجة اللحوم نمواً سريعاً. تطورت العديد من الآلات تدريجياً من العمل اليدوي التقليدي إلى الآلات الآلية،تحرير العمل وتحسين الكفاءةوبالتالي، فإن العديد من مصانع معالجة الأغذية تتطلب بشكل متزايد معدات آلية وموحدة وكفؤة.أتمتة أجهزة القص تؤثر مباشرة على كفاءة خط الإنتاج بأكملهفي الماضي، لم يكن التقطيع اليدوي غير فعال فحسب، بل أدى أيضًا إلى ضعف سمك المنتج وإهدار المواد الخام.المزيد والمزيد من الشركات تحل محل شق اللحم اليدوي بقطع اللحم المجمد، مما يجعلها قطعة أساسية لا غنى عنها في خطوط إنتاج مصانع معالجة اللحوم.
أهمية عملية التقطيع في صناعة معالجة اللحوم واضحة من نفسها. تعاني طرق التقطيع اليدوي التقليدية من ثلاثة مشاكل رئيسية:
1انخفاض الكفاءة وارتفاع كثافة العمل: يجب على العمال العمل في درجات حرارة منخفضة لفترات طويلة ، والتي ليست بطيئة فحسب ولكن أيضا عرضة للتعب.
2. عدم مساواة السُمك والجودة غير المتسقة: التقطيع اليدوي يتأثر بشدة بالتجربة، مما يجعل من الصعب الحفاظ على سمك قطعة ثابت،تؤثر على مظهر ومذاق المنتج.
3إهدار المواد الخام الخطيرة: يمكن أن يؤدي قطع غير منتظم بسهولة إلى زيادة النفايات وتقليل استخدام اللحوم.
لمعالجة هذه المشكلات، بدأت مصانع تجهيز اللحوم في إدخال معدات قطع آلية.أصبحت بديلا مثاليا للقطع اليدوي.
شرائح اللحوم المجمدة هي جهاز مصمم خصيصًا لقطع اللحوم المجمدة أو المجمدة جزئيًا أو غير المجمدة بسرعة عالية ومتساوية.
على عكس أجهزة قطع اللحوم العادية، أجهزة قطع اللحوم المجمدة مجهزة بشفرات من سبيكة عالية القوة ونظام محرك قوي. يمكنها قطع اللحوم المجمدة دون ذوبان كامل،تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
اعتماداً على متطلبات المعالجة، يمكن تصنيف شرائح اللحوم المجمدة على النحو التالي:
1. أجهزة شق اللحوم المجمدة التلقائية بالكامل: تغذية تلقائية وشق وتفريغ ، مناسبة لمصانع معالجة اللحوم المتوسطة إلى الكبيرة.
2أجهزة قطع شبه أوتوماتيكية: يتم تفريغها يدويًا وقطعها تلقائيًا ، مناسبة للمصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم.
3أجهزة القص الأفقية والعمودية: يتم اختيار تصاميم مختلفة بناءً على تخطيط المصنع ومتطلبات الإنتاج.
في إنتاج اللحوم، سواء كان لحم خنزير، لحم الخنزير المقدد، شريحة لحم، أو اللحوم المجمدة بسرعة،أجهزة قطع اللحوم المجمدة تتحكم بدقة في سمك الشريحة ضمن نطاق 1mm30mm، ضمان مواصفات متسقة لكل شريحة، وتسهيل التعبئة التالية والطبخ.
عادةً ما تنتج شرائح اللحوم اليدوية التقليدية 4060 كجمًا للشخص الواحد في الساعة ، في حين أن أجهزة شرائح اللحوم المجمدة الآلية الحديثة يمكن أن تشق 5001500 كجم في الساعة.هذا يمثل زيادة أكثر من عشرة أضعاف في كفاءة الإنتاجبالنسبة لمصانع معالجة اللحوم الكبيرة والمتوسطة الحجم ، فإن هذا يعني زيادة القدرة الإنتاجية وأوقات التوصيل الأقصر.
مع أجهزة شق اللحوم المجمدة، يمكن الآن أن تقوم عملية شق اللحوم، التي كانت تتطلب قبل ذلك عدة عاملين، من قبل عامل واحد.حققت العديد من المصانع وفورات في العمالة بنسبة 30٪ إلى 50٪ من خلال هذه الترقية، مع الحد من المخاطر الصحية المرتبطة بالعمل لفترات طويلة في بيئات منخفضة درجة الحرارة.
آلة قطع اللحوم المجمدة تستخدم شفرات عالية الدقة ونظام قطع ثابت السرعةدون التأثير على جودة القطع بسبب تقلبات درجة الحرارةهذا ينطبق بشكل خاص عند إنتاج شرائح اللحوم في المقلاة الساخنة وشرائح لحم الخنزير المقدد وشرائح اللحوم الممرنة ، مما يؤدي إلى منتج نهائي أكثر توحيدًا وطبقاتًا وتحسين القدرة التنافسية في السوق.
ويمكن للقطع اليدوي التقليدي بسهولة أن ينتج حواف ورواح غير منتظمة، مما يؤدي إلى نفايات المواد الخام. توفر أجهزة قطع اللحوم المجمدة قطع دقيقة ومعدلات نفايات منخفضة،زيادة استخدام المواد الخام بنسبة 3٪ إلى 5٪، مما أدى إلى وفورات سنوية كبيرة في تكاليف اللحوم.
مصنع صناعة اللحوم الروسي الكبير يعالج حوالي 10 أطنان من لحم الخنزير والبقر المجمد يومياً.القطع اليدوي وطرق القطع الميكانيكية البسيطة كانت كثيفة العمالة وأدت إلى تقلبات كبيرة في الإنتاجفي عام 2024، أطلقت المصنع اثنين من أجهزة قطع اللحوم المجمدة الآلية بالكامل، مما أدى إلى تحويل نظام الإنتاج بالكامل في شهرين فقط.
التأثير الفعلي هو كما يلي:
| البند | قبل الترقية | بعد الترقية | تحسين |
| قدرة التعبئة في الساعة | ~ 600 كجم | ~ 1200 كجم | +100% |
| عدد العمال (قسم التعبئة) | 8 أشخاص | 3 أشخاص | ↓ حوالي 62.5% |
| العمل المساعد (ربط، تنظيف، تقليم، الخ) | 6 أشخاص | شخصين | ↓ حوالي 66.7% |
| معدل خطأ التعبئة (أكثر من ± 2٪) | 5% من الدفعات | < 1% من الدفعات | انخفضت بشكل كبير |
| الشكاوى بشأن فقاعات الهواء والفراغات | عالية | تقريباً صفر | تقريباً تم القضاء عليها |
| نفايات المواد الخام (التقطيع، الرفض، الخ) | حوالي 2 ٪ في اليوم | < 1% | خفضت بنسبة 1 ٪ |
| توفير إجمالي تكاليف العمل | حوالي 30% | تحقيق الهدف |
قال المسؤول عن المصنع: "في الماضي، كانت حلقة التقطيع عائق، مع العمل اليدوي البطيء والمعايير المتناقضة. الآن آلة واحدة يمكن أن تحل محل ثلاثة أشخاص،ويمكن أن تقطع بسرعة ودقةجودة المنتج مستقرة، وتحسن رضا العملاء بشكل ملحوظ".
يمكن للآلة أن تعمل بشكل مستمر ، وقطع مئات المرات في الدقيقة ، مما يحسن إلى حد كبير من إيقاع الإنتاج وتلبية احتياجات الطلبات الكبيرة.
يمكن ضبط السماكة مع نظام التحكم الذكي بدقة ± 0.3 ملم ، مما يضمن اتساق المنتج.
الجهاز بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، والذي يلبي معايير سلامة الأغذية. السكين وسطح الاتصال سهل التفكيك والتنظيف لتجنب التلوث المتبادل.
يمكن للجهاز قطع اللحوم المجمدة مباشرة عند -5 درجة مئوية إلى -18 درجة مئوية دون ذوبان كامل ، مما يتجنب فقدان المواد الغذائية ونمو البكتيريا.
بعض النماذج الراقية تدعم أنظمة التحكم في PLC وعمليات الشاشة اللمسية ، والتي يمكن أن توفر برامج قطع متعددة وتحقق التبديل السريع بين المنتجات المختلفة.
وبما أن اتجاه تطوير صناعة الأغذية العالمية أصبح واضحًا بشكل متزايد ، أصبحت الآلات الآلية لمعالجة الأغذية هي المعيار في مصانع معالجة اللحوم الحديثة.
قطعة اللحوم المجمدة ليست مجرد جهاز واحد، ولكن أيضا واحدة من الحلقات الرئيسية في سلسلة الإنتاج الآلي بأكمله.
تشمل اتجاهات التنمية المستقبلية:
ربط مع آلات ذوبان المياه والأنظمة الحزامية لتحقيق الإنتاج بدون طيار ربط مع معدات الوزن والتغليف لبناء خط إنتاج ذكي
أنظمة المراقبة والصيانة عن بعد تقلل من وقت التوقف وتحسن استخدام المعدات.
إن استخدام أجهزة قطع اللحوم المجمدة هو أكثر من مجرد تحديث للمعدات؛ فهو يمثل خطوة هامة لمصانع معالجة اللحوم نحو التصنيع الذكي.
فهو يساعد الشركات على زيادة قدرة الإنتاج وكفاءتها بشكل كبير، وتوفير تكاليف العمالة، ورفع معايير سلامة الأغذية مع الحفاظ على جودة المنتج المستقرة.
في سوق اللحوم العالمية المتزايدة التنافسية اليوم، أولئك الذين يمكنهم أن يكونوا رائدين في الإنتاج الآلي والموحد سيأخذون المبادرة في المستقبل.
مقطعات اللحوم المجمدة هي واحدة من أكثر الأجهزة عملية ومربحة في هذا التحديث الصناعي.
